9.5地线位置不明显或截面小于标准要求。接地线应装在明显位置，截面要根据有关标准选用。

  9.6槽钢基础用电气焊切割应采用切割机械进行切割，不允许用电气焊切割槽钢。

  a.母线槽外壳应完整、无损坏。母线槽和配电箱型号、规格契合设计要求。附件配套正确、数量足。

  d.应用500V兆欧表全数测量每节母线槽的相间、相与中性排、PE排、相与外壳之间的绝缘，不低于20MΩ。施工现场应清洁，并尽量减少现场搁置时间。做好防水、防潮工作。

  d信号回路的信号灯、按钮、光字牌、电铃、电笛、事故电钟等动作和信号显示准确；

  f端子排安装牢固，端子有序号，强电、弱电端子隔离布置，端子规格与芯线配电柜的漆层应完整，无损伤，固定电器的支架均应刷漆。安装于同一室内且经常监视的柜，其颜色应协调一致。

  根据设计的基本要求找出配电柜基础的尺寸，并测量出槽钢框架的尺寸。先进行槽钢的调直找正后焊接成框架，再根据配电柜固定螺栓的间距钻出固定孔。框架加工完毕后，配合土建安装于沟边两侧，安装时用水平尺、小线找平直，再固定牢固，基础型钢应将地线焊接好，保证接地可靠。基础槽钢框架安装前应除锈刷防锈漆。槽钢顶部应高出地面10㎜（手车式成套柜除外）。

  6.1.3成排布置的配电柜其长度超过6m时，柜后的通道应有两个通向本室或其它房间的出口，并应布置在通道的两端，当两出口之间的距离超过15m时，其间还应增加出口。

  6.1.4当高压及低压柜需设在同一室内且二者中只要有一个柜顶有的母线，二者之间的净距就不应小于2m。

  6.1.5面排布置的配电柜，其柜前和柜后的通道宽度不应小于下表所列的数值。

  6.4.6全部配线压头应紧密牢固，不损伤线芯，多股导线压头应使用压线柜所有开关应启闭灵活，接触紧密，并在下侧标明控制回路及容量。

  6.4.8柜所使用的机螺丝、垫圈等均应是镀锌件。基础槽钢件应刷好防锈漆及油漆。

  b有两台电源柜的母线的相序排列一致，相对排列的柜的母线的相序排列对称。母线的色标均匀，完整准确。

  c二次结线准确、固定牢靠，导线与电器或端子排的连接紧密，回路编号标注清晰、齐全，采用标准端子编号时，每个端子螺丝上接线不超过两根，引入、引出线路整齐。

  7.2.2基础型钢顶部的平直程度每米允许偏差1㎜，全长偏差5㎜，水平度每米允许偏差1㎜，全长偏差5㎜，不平行全长偏差不超过5㎜。

  配电柜安装完毕后再进行一次通电前的检查。先进行绝缘摇测并做好绝缘摇测记录，确认无误后按试运行程序逐一送电至用电设备，如实记录情况，发现问题及时解决，经试运行无误，办理竣工验收后交使用单位。

  7.1.1配电柜及开关柜型号、规格、质量必须符合设计的基本要求。柜的试验调整结果一定要符合设计要求。

  3.5其它材料有压线端子、塑料管、小线、塑料带、黑胶布、防锈漆、电焊条、电石、氧气、砂布、水泥、砂子、焊锡、焊剂。

  母线槽检查→测量定位→支吊架制作安装→绝缘测试→母线）主要施工方法及技术措施

  安装配电柜时，用滚杠、撬棍徐徐就位。安装多台柜时，应在沟上垫好脚手板，从一端开始，逐台就位，穿上螺栓拧牢。然后拉线找平直，高低差可用钢垫片垫于螺栓处找平，柜与柜间螺丝连接牢固，各柜连接紧密无明显缝隙，垂直误差每米不大于1.5㎜，水平误差每米不大于1㎜，但总误差不大于5㎜，柜面连接横平竖直。

  5.4配电室内的暖卫管线不得采用丝接和设置节门，连接处应采用焊接且不得有渗漏现象。

  6.1.1配电柜的布置必须遵循安全、可靠、适用和经济等原则并应注意便于操作、搬运维修、试验监测和接线配电室内除本室需用的管道以外，不应有其它的管道通过。室内的暖气管道上下不应有阀门和中间接头，管道与散热器的连接应采用焊接。

  7.2.7柜、屏、台、箱、盘间配线：电流回路应采用额定压不低于750V，芯线的铜芯绝缘电线或电缆；除电子元件回路或类似回路外，其他回路的电线V，芯线的铜芯绝缘电线或电缆。

  二次回路连线应成束绑扎，不同电压等级、交流、直流线路及计算机控制线路应分别绑扎，且有标识；固定的不应妨碍手车开关或抽出式部件的拉出或推入。

  a柜与基础型钢间连接紧密，固定牢固、接地（PE）或接零（PEN）可靠；柜间接缝平整。装有电器的可开启门，门和框架的接地端子间应用裸编织铜线连接且有标识。

  b盘面标志盘、标志框齐全，正确清晰。柜体油漆完整均匀，盘面清洁小车或抽屈互换性好。

  c小车、抽屉式柜推拉灵活，无卡阻碰撞现象；接地触头接触紧密，调整正确。投入时接地触头比主触头先接触，退出时接触头比主触头后脱开。

  7.2.3柜安装后，每米垂直度允许偏差1.5‰柜顶平直度相邻两柜允许偏差2㎜，成排柜顶部允许偏差5㎜；柜面子整相邻两柜盘面允许偏差1㎜，成排柜盘面允许偏差5㎜，柜接缝处允许偏差2㎜。

  4.4手电钻、钻头、撬棍、电焊机、气焊工具、万能表、兆欧表、工具袋、工具箱、高凳等。

  5.1埋设基础槽钢或地脚螺栓时，须有地面的基准线预埋件及预留孔洞契合设计要求，预埋件应牢固。

  5.3必须在基础台、沟槽及地面抹灰完，顶棚、墙面喷完浆，门窗安装应向外开门并符合防火要求后才允许进行配电柜的安装。

  7.1.2高压瓷件表面严禁有裂纹、缺损和瓷釉损坏等缺陷，低压绝缘部件完整。

  7.1.3柜内设备的导电接触面与外部母线㎜塞尺检查：线接触的塞不进去；面接触的接触面宽50㎜及其以下时塞入深度不大于4㎜，接触面宽60㎜时及其以上时，塞入深度不大于6㎜。

  根据设计图要求找配电柜基础安装尺寸，配合土建测出地脚螺栓的位置尺寸，准确地将地脚螺栓埋好，或将固定孔洞预留好，待基础台砌好后，再埋设地脚螺栓，混凝土基础台应高出地面50㎜以上。

  6.4.1应首先查对配电柜的型号是否正确，配件是否齐全、规格是否符合设计的基本要求，柜的排列顺序是否正确。

  a.母线槽的走向，要按设计图和工程实际综合确定，原则是不与大口径管道、桥架有矛盾，尽量按直线最短路径敷设，至地面的距离不宜低于2.5m。与建筑物表面，其他电气线路和各种管道的最小净距按国家现行标准。

  注：括号内的数字为有困难时（如受建筑平面限制，通道内墙面有凹凸的柱子或暖气片等）的最小宽度。

  6.1.7配电柜本体及柜内设备与各构件间连接应牢固。柜本体应有明显、可靠的接地装置，装有电器的可开启的柜门应用软导线与接地的金属构架做可靠的连接。成套柜装有供携带式接地线使用的固定设施（手车式配电柜除外）。

  b凡经法定程序批准，进入市场投入使用的新高压电气设备和继电保护装置，按产品技术文件要求交接试验。

  7.1.8低压成套配电柜交接试验，一定要符合GB50303第4.1.5条的规定进行。

  7.1.9柜间线路的线间和线对地间绝缘电阻值，馈电线MΩ；二次回路必须大于1MΩ。

  7.1.10柜间二次回路交流工频耐压试验，当绝缘电阻值大于10MΩ时，用2500V兆欧表摇测1min，应无闪络击穿现象；当绝缘电阻值在1～10MΩ时，做1000V交流工频耐压试验，时间1min应无闪络击穿现象。

  7.1.11直流屏试验，应将屏内电子器件从线路上退出，检测主回路线间和线对地间绝缘电阻值应大于0.5MΩ，直流屏所附蓄电池组的充、放电应符合产品技术文件要求；整流器的控制调整和输出特性试验应符合产品技术文件要求。

  d小车、抽屈式柜的动、静触头中心线调整一致，接触紧密，二次回路的切换头或机械，电气联锁装置的动作正确、可靠。

  7.1.5低压成套配电柜、控制柜（屏、台）和动力、照明配电柜应有可靠的电击保护。柜内保护导体应有的连接外部保护导体的端子，当设计无要求时，柜内保护导体最小截面积Sp不应小于GB50303的6.1.2条规定。

  7.1.6手车、抽出式成套配电柜推拉应灵活，无卡阻碰撞现象。动触头与静触头的中心线应一致，且触头接触紧密，投入时，接地触头先于主触头接触；退出时，接地触头后于主触头脱开。

  7.1.7高压成套配电柜必须按GB50303第3.1.8条的规定试验合格，且应符合下列规定：

  a继电保护元器件、逻辑元件、变送器和控制用计算机等单体校验合格，整组试验动作正确，整定参数契合设计要求。

  7.2.8连接柜、屏、台、箱、盘面板上的电器及控制台、板等可动部位的电线应符合下列规定：

  3.1成套定型配电柜应根据设计的基本要求的型号、规格选用合格产品。并有产品合格证。

  d柜上的标识器件标明被控设备编号及名称或操作位置，接线端子有编号，且清晰、工整、不易脱色；

  e回路中的电子元件不应参加交流工频耐压试验；48V及以下回路可不做交流工频耐压试验。

  6.4.3柜内配线应无接头，导线V以上。应采用截面不小于1.5mm2的铜芯导线，但差动保护电流回路导线柜内配线应排列整齐，绑扎成束，但绑扎不宜采用金属材料。

  9.2配电柜安装的平直超过允许偏差，首先找一下基础槽钢或混凝土基础上，如不超差时，应用吊线及尺子找准柜体的垂直度，调整到允许偏差范围内。