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  电气控制设备的生产从工艺角度可以分成电气装配和机柜制作两个部分。电气控制柜的气装配属于劳动密集型的工作，人的工作目前仍旧没办法由机械设备所替代。机柜制作需要使钣金加工设施，不同生产类型电气控制设备生产企业的生产设备有很大的差异。

  低压配电柜（plc控制柜）生产设备对于生产企业来讲属于前期投资，如果生产设备先进精良却只进行单件生产，结果只能是赔钱。较小的生产规模如果采用较先进的工艺装备，虽然生产效率高、产品质量好但设备投资大、设备利用率低，势必造成极大的浪费。因此电气控制设备的生产的基本工艺装备应生产规模相适应，才能取得最佳的经济效益。

  低压配电柜（plc控制柜）电气控制设备的主要生产设备由机柜的生产规模决定。较小的生产规模使用通用钻床、剪机、冲床和折弯机。中等生产规模时采用分散安装的数控钻床、数控剪板机、数控冲床和数控弯机。大规模生产应采用由机械手、传送带、开卷机、钢板校平机、数控剪板机、数控联动冲床多工位数控冲床、剪切校正机、数控折弯机、自动焊接机、箱体成形机、箱体自动焊接机组成的流水生产线，采用人工装卡和运送半成品。而超大规模生产则应使用由机械手、传送带连接开机、钢板校平机、数控剪板机、数控联动冲床、多工位数控冲床、剪切校正机、数控折弯机、动焊接机、箱体成形机、箱体自动焊接机等设备构成的自动化生产线，工人只需进行监控。

  低压配电柜（plc控制柜）先进的生产设备能形成较强的生产能力，产品的质量也能够获得较好的保障。设备的动化程度越高，对操作工人的技术水平要求越高，工人的费用也要增加。设备的自动化程度高，做维修的难度越大、时间越长、会导致费用增加，使生产所带来的成本增加。

  低压配电柜（plc控制柜）技术水平主要是指生产技术人员的技术水平。没有高水平的生产技术人员不可能生产出先进精良的电气控制设备。生产技术人员的技术水平重点是其在电气控制设备制造业的知识和工作经验的积累。

  电气控制设备的单件生产，对生产人员的技术水平要求比较高。因为在单件生产状态下，生产人员在大多数情况下要参与从设计到制作完成的全过程，当出现一些明显的异常问题时也要自己解决。

  对于批量生产的电气控制设备生产企业，其人员分工很细。有专门的技术人员进行产品及零部件设计，并负责解决生产中出现的问题。在这种情况下，对操作工人的技术水平要求并不高，只要能够识图便能够完全满足生产要求。

  低压配电柜（plc控制柜）用户安装、操作和维护机械电气设备所需的资料，应以简图、图、表图、表格和说明书的形式提供。这些资料应使用供方和用户共同商定的语言，提供的资料可因提供的电气设备的复杂程度而异。对于很简单的设备，有关联的资料可以包容在一个文件中，只要这一个文件能显示电气设备的所有器件并使之能够连接到供电网上即可。